不锈钢焊管内外抛光管

　　不锈钢管的抛光大部分使用的是机械抛光,如果精度要求更高的使用电解抛光,分为内表面抛光和外表面抛光两个部分.
　　机械抛光
　　内表面抛光(使用内抛光机):用抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂带 轮高速旋转,并伴随钢管自身的旋转进行抛光,旋转的同时缓慢前进抛杆.一般来说先用60#-80#的千叶轮或者砂带轮进行粗抛,后根据光洁度的要求逐渐用高精度的进行细抛.大尺寸的管子6"以上一般用千叶轮,小尺寸的管子可以用自制的砂带轮,可以减少成本.
　　如果觉得机械抛光抛出来不够亮,细抛时可适当涂抹抛光膏增加光亮感.
　　电解抛光
　　电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,从而达到工件表面光亮度增大的效果.具体可用知道搜索 "什么是电解抛光"即可了解!
　　抛光后因为表面氧化层收到破坏,最好再用酸液进行表面钝化处理,不然容易生锈.
　　不锈钢抛光
　　不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用, 尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广.不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生,用具表面不应附有对人体有毒的物质.因此对生产这类用具的表面处理提出要求,就是要彻底清除表面的有害物质.
　　应用范围
　　不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用, 尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广.不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生,用具表面不应附有对人体有毒的物质.因此对生产这类用具的表面处理提出要求,就是要彻底清除表面的有害物质.
　　氧化原因
　　不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮, 其主要成分为Cr2O3 、NiO 以及十分难溶的FeO、Cr2O3 , 它们的存在一方面影响外观质量, 另一方面也影响产品的使用性能,因此要采取适当措施加以清除.有关不锈钢的氧化皮清除及光饰等表面处理已有很多的报道.不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法,得到了广泛的应用,抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果.
　　化学抛光
　　化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺,与电化学抛光工艺相比,其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具,可以抛光形状复杂的零件,生产率很高.就功能性而言,化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外,还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层,得到机械清洁度的表面,这有利于防止零件的局部腐蚀,提高机械强度、延长零件使用寿命.从本世纪40年代初有了关于不锈钢化学抛光的专利以来,迄今已有不少配方公诸于世,但人们在实际应用时仍然感到很困难.因为不锈钢品种繁多,不同牌号的不锈钢具有不同的腐蚀规律,不可能采用同一种溶液,所以不锈钢化学抛光溶液有多种类型.
　　化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水.腐蚀剂是主要成份,如果不锈钢在溶液中溶解,抛光便不能进行.氧化剂和添加剂可抑制过程,使反应朝有利于抛光的方向进行.水对溶液浓度起调节作用,便于反应产物的扩散.不锈钢化学抛光能否顺利进行,取决于上述成分的合理配合.